常規(guī)制粒的種類

（一）擠出制粒

藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后，強制擠壓通過一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。

設備：搖擺式制粒機、旋轉(zhuǎn)式制粒機等。

（二）高速攪拌制粒

藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒。

（三）流化噴霧制粒

用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體，使粉末凝結(jié)成粒的方法。適用于對濕和熱敏感的藥物制粒。

優(yōu)點：制得顆粒粒度均勻、完整、流動性好；簡化工序。

缺點：動力消耗大，藥物粉末飛揚。

（四）噴霧干燥制粒

藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快被干燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。

（五）滾轉(zhuǎn)法制粒

浸膏或半浸膏細粉與適宜輔料混勻，轉(zhuǎn)動，滾轉(zhuǎn)中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強的藥粉制粒。

（六）滾壓法制粒

藥物與輔料混勻，滾動圓筒壓成薄片，顆粒機破碎成顆粒。

（七）重壓法制粒（壓片法）

藥物與輔料混勻，壓片機壓成大片，破碎成顆粒。

（六）、（七）為干法制粒，物料不經(jīng)濕、熱的過程，對濕、熱敏感物料適用。

附：輔料

輔料是制成品中除主藥以外的輔助物質(zhì)，不屬于藥物，為制劑的組成部分。必須使用一定量恰當?shù)妮o料，藥物方可制成一定的形式、規(guī)格。達到合格的質(zhì)量要求。直接影響制劑的成型和穩(wěn)定、成品的質(zhì)量和使用，體內(nèi)起效快慢、作用強弱和持續(xù)時間長短。

賦形劑：賦予制劑一定的形態(tài)和結(jié)構(gòu)。

附加劑：保持藥物與劑型的質(zhì)量穩(wěn)定。

輔料在制劑加工中的作用：

1、提供成型條件（賦形劑）：

選擇可塑性好、無毒或毒副作用小、價廉易得的品種。

常用的有：溶媒、分散媒，增溶劑，助溶劑，乳化劑，助懸劑、增稠劑，稀釋劑、吸收劑，粘合劑、潤濕劑，基質(zhì)，成膜材料、包囊材料、藥物載體，骨架材料，潤滑劑、助流劑，增塑劑，拋射劑，包衣材料，澄清劑，絮凝劑等。

2、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量（附加劑）：

阻隔外界諸因素對制劑的影響，防止內(nèi)部各成分相互作用，保證制劑中有效成分穩(wěn)定，色、嗅、味、形無異變，不產(chǎn)生毒副作用。

常用的有：防腐劑，抗氧劑，pH調(diào)節(jié)劑，表面活性劑，軟化劑，防老劑等。

3、滿足臨床要求（附加劑）：

常用的有：崩解劑，阻滯劑，止痛劑，等滲調(diào)節(jié)劑，保濕劑，穿透促進劑，矯味劑，甜味劑，著色劑等。